คุณสมบัติพื้นฐาน
เป็นสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อน จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ
ทนต่อการสึกหรอและแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม
คุณสมบัติซ่อมแซมตัวเองได้ดีเยี่ยม
ใช้ได้กับสีทับหน้าหลายชนิด เช่น อีพ็อกซี่ โพลียูรีเทน ยางคลอรีน และอะคริลิกองค์ประกอบเดียว
ไม่มีสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายและไม่มีกลิ่น
แห้งเร็วและต้องเคลือบซ้ำน้อยที่สุด
การใช้งานที่แนะนำ
สามารถใช้เป็นสีรองพื้นป้องกันสนิมประสิทธิภาพสูงอเนกประสงค์สำหรับสะพาน ถังเก็บ ท่อส่งน้ำ วิศวกรรมนอกชายฝั่ง เครื่องจักรท่าเรือ และการใช้งานอื่น ๆ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสารเคลือบป้องกันชั้นเดียวที่สมบูรณ์และยาวนานสำหรับพื้นผิวเหล็กในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลางถึงรุนแรงและมีแนวโน้มที่จะเกิดการสึกหรอ
การเตรียมพื้นผิว
พื้นผิวทั้งหมดที่จะทาสีจะต้องสะอาด แห้ง ปราศจากน้ำมันและสารปนเปื้อนอื่นๆ พื้นผิวจะต้องได้รับการประเมินและจัดเตรียมตามมาตรฐานสากล ISO 8504
ระดับความสะอาด: การพ่นทรายถึง Sa 2.5 (ISO 8501-1:2007)
ความหยาบ: 40-85 ไมครอนโดยใช้สารขัดถูที่เหมาะสม (เหล็กช็อต/ทรายเชิงมุม)
เงื่อนไขการสมัคร
อุณหภูมิแวดล้อม: 5°C ถึง 35°C อุณหภูมิของพื้นผิวต้องสูงกว่าจุดน้ำค้างอย่างน้อย 3°C ความชื้นสัมพัทธ์ต้องน้อยกว่า 85% การวัดอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์จะต้องดำเนินการใกล้กับพื้นผิว
ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์
ไพรเมอร์: ไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีอนินทรีย์สูตรน้ำ
การเคลือบที่แนะนำในภายหลัง: สีอีพ็อกซี่โครงสร้างสูง, สีอีพ็อกซี่ไมกาเซียสเหล็ก, สียางคลอรีน, สีไวนิลคลอไรด์, สีทับหน้าโพลียูรีเทน, สีอะคริลิค, สีทับหน้าโพลีไซลอกเซน, สีทับหน้าฟลูออโรคาร์บอน ฯลฯ
ที่เก็บของ
การจัดเก็บจะต้องเป็นไปตามข้อบังคับของประเทศ อุณหภูมิการเก็บรักษาที่แนะนำคือ 15-25°C เก็บในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก ปิดบรรจุภัณฑ์ให้แน่น
ปกป้องส่วนประกอบของสารช่วยบ่มจากการแข็งตัว อายุการเก็บรักษา: 12 เดือนที่อุณหภูมิห้อง
ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์: ส่วนประกอบ A (ของเหลว): 10 กก./ถัง, ส่วนประกอบ B (ผงสังกะสี): 20 กก./ถัง
ปกป้องส่วนประกอบของสารช่วยบ่มจากการแข็งตัว อายุการเก็บรักษา: 12 เดือนที่อุณหภูมิห้อง
| ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค | |
| สี | สังกะสีสีเทา |
| ปริมาณของแข็ง (%) | 65 |
| ความถ่วงจำเพาะ | 2.1กก./ลิตร |
| จุดวาบไฟ | ไม่ติดไฟ |
| ปริมาณสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย | 0 |
| ความต้านทานน้ำ | ดีมาก |
| ความต้านทานต่อการขัดถู | ยอดเยี่ยม |
| ความต้านทานตัวทำละลาย | ยอดเยี่ยม |
| ทนต่อสารเคมี | ยอดเยี่ยม, pH range 6-10 |
| ความหนาของฟิล์มและอัตราการเคลือบ | |||
| ขั้นต่ำ | สูงสุด | โดยทั่วไป | |
| ความหนาของฟิล์มแห้ง (ไมโครเมตร) | 50 | 100 | 75 |
| ความหนาของฟิล์มเปียก (ไมโครเมตร) | 80 | 160 | 120 |
| อัตราการแพร่กระจายตามทฤษฎี (ตร.ม./กก.) | 6.1 | 3.0 | 4.1 |
| วิธีการก่อสร้าง | สเปรย์: ขอแนะนำให้ใช้สเปรย์ธรรมดาหรือวิธี HVLP |
| แปรง: แนะนำให้ซ่อมแซม | |
| พารามิเตอร์การก่อสร้าง | - |
| อัตราส่วนผสม (โดยน้ำหนัก) | องค์ประกอบ A: องค์ประกอบ B = 10:20 |
| การผสม | ค่อยๆ ใส่ส่วนประกอบ B (ผงสังกะสี) ลงในส่วนประกอบ A (ของเหลว) คนช้าๆ ด้วยเครื่องคนจนส่วนผสมเข้ากัน จากนั้นกรองผ่านตะแกรง 60 ตาข่าย แนะนำให้คนอย่างต่อเนื่องในระหว่างการก่อสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของสี |
| อายุหม้อที่อุณหภูมิ 25°ซ | 5 ชั่วโมง (ลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น) |
| ทินเนอร์/น้ำยาทำความสะอาด | น้ำ โดยทั่วไปไม่เกิน 5% ของปริมาตรสีทั้งหมด |
| ข้อแนะนำในการฉีดพ่น | - |
| แรงดันหัวฉีด | 0.3 – 0.5 MPa (3 – 5kp/ซม.², 42 – 70 psi) |
| ปากหัวฉีด | 1.08 – 1.8 มม. (0.043 - 0.072") |
| มุมพัดลมสเปรย์ | 40 – 80° |
| ข้อควรระวัง | เพื่อให้มั่นใจในการทำความสะอาดระบบการทาสีทุกวัน ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และรักษาคุณภาพการทาสี ขอแนะนำให้ใช้น้ำสะอาดเพื่อหมุนเวียนและทำความสะอาดระบบอุปกรณ์พ่นทั้งหมดเป็นเวลาหลายนาทีก่อนและหลังการใช้สีที่อุดมด้วยสังกะสีอนินทรีย์สูตรน้ำ นอกจากนี้ ตลอดระยะเวลาการก่อสร้าง ควรใช้อุปกรณ์กวนเชิงกลเพื่อการกวนอย่างต่อเนื่อง |
| ลักษณะการอบแห้ง | ||||
| อุณหภูมิพื้นผิว | 5°C | 10°ซ | 23°ซ | 40°ซ |
| แตะแห้ง | 1.5 ชม | 30 นาที | 15 นาที | 5 นาที |
| แห้งแข็ง | 2 ชั่วโมง | 80 นาที | 30 นาที | 20 นาที |
| ขั้นต่ำ Recoat Time | 12 ชม | 7 ชม | 4 ชั่วโมง | 2 ชั่วโมง |















ENG