คุณสมบัติพื้นฐาน
ช่วงการขึ้นรูปฟิล์มกว้าง
ป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
คุณสมบัติแห้งเร็วช่วยให้สามารถเคลือบทับได้อย่างรวดเร็ว
ปริมาณอินทรียวัตถุระเหยได้ตรงตามมาตรฐานสากล
ทนต่ออุณหภูมิแห้งได้ถึง 1400°C
การใช้งานที่แนะนำ
เป็นสีรองพื้นสำหรับรองรับการเคลือบ จึงเหมาะสำหรับโครงสร้างเหล็กในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง โครงสร้างเหล็กทางทะเล สะพาน พลังงานลม ปิโตรเลียม เคมี และอุตสาหกรรมการก่อสร้าง นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสีทับหน้าสำหรับการใช้งานพิเศษได้อีกด้วย
การเตรียมพื้นผิว
พื้นผิวทั้งหมดที่จะทาสีจะต้องสะอาด แห้ง ปราศจากน้ำมันและสารปนเปื้อนอื่นๆ พื้นผิวจะต้องได้รับการประเมินและจัดเตรียมตามมาตรฐานสากล ISO 8504
ระดับความสะอาด: พ่นทรายถึง Sa 2 1/2 (ISO 8501-1:2007) ความหยาบ: ใช้สารขัดถูที่เหมาะสม (เหล็กช็อต/ทรายเชิงมุม) กับความหยาบผิว 40-85 ไมครอน เงื่อนไขการสมัคร
อุณหภูมิของพื้นผิวต้องไม่ต่ำกว่า 5°C และต้องสูงกว่าจุดน้ำค้างของอากาศอย่างน้อย 3°C ควรวัดอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ใกล้กับพื้นผิว โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่ดีในพื้นที่อับเพื่อให้แน่ใจว่าแห้งอย่างเหมาะสม
เมื่อทาสีขั้นสุดท้าย พื้นผิวสีควรแห้งและปราศจากสิ่งปนเปื้อน
ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์
สีรองพื้น: สีรองพื้นอีพ็อกซี่ซิงค์ฟอสเฟต
การเคลือบครั้งต่อไป: สีอีพ็อกซี่ที่มีโครงสร้างสูง, สีอีพ็อกซี่ไมกาเซียสเหล็ก, สียางคลอรีน, สีไวนิลคลอไรด์, สีทับหน้าโพลียูรีเทน, สีอะคริลิค, สีทับหน้าโพลีไซลอกเซน, สีทับหน้าฟลูออโรคาร์บอน ฯลฯ
ที่เก็บของ
จะต้องจัดเก็บตามระเบียบข้อบังคับของประเทศ อุณหภูมิการเก็บรักษาที่แนะนำคือ 15-25°C สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บควรแห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดี ภาชนะบรรจุภัณฑ์จะต้องปิดให้สนิท
อายุการเก็บรักษา: 12 เดือนที่อุณหภูมิห้อง
บรรจุภัณฑ์
ส่วนประกอบ A: 24 กก. (ฐาน), ส่วนประกอบ B (สารช่วยบ่ม): 4 กก.
| ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค | |
| สี | สีเทา, สีแดง |
| ปริมาณของแข็ง (%) | 65 ± 2% |
| ความถ่วงจำเพาะ | 1.4กก./ลิตร |
| จุดวาบไฟ | 35องศาเซลเซียส ± 2 (ถ้วยปิด) |
| เงา | แบน |
| สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย | 340 กรัม/ลิตร |
| ความหนาของฟิล์มสีแห้งที่แนะนำ | 50-150 ไมโครเมตร |
| ความยืดหยุ่น | ดี |
| ความต้านทานน้ำ | ดี |
| ความต้านทานต่อการขัดถู | ยอดเยี่ยม |
| ความต้านทานตัวทำละลาย | ดี |
| ความหนาของฟิล์มและอัตราการเคลือบ | |||
| คำอธิบาย | ขั้นต่ำ | สูงสุด | โดยทั่วไป |
| ความหนาของฟิล์มแห้ง (ไมโครเมตร) | 50 | 150 | 100 |
| ความหนาของฟิล์มเปียก (ไมโครเมตร) | 75 | 230 | 155 |
| อัตราการแพร่กระจายตามทฤษฎี (ตร.ม./กก.) | 9.2 | 3.0 | 4.6 |
| พารามิเตอร์การก่อสร้าง | |
| วิธีการสมัคร | สเปรย์: สเปรย์สุญญากาศหรือสเปรย์ธรรมดา |
| แปรง: แนะนำให้ซ่อมแซม | |
| อัตราส่วนผสม (โดยน้ำหนัก) | องค์ประกอบ A: องค์ประกอบ B = 6: 1 |
| ชีวิตหม้อที่ 23 °C | 6 ชั่วโมง (ลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น) |
| ทินเนอร์/น้ำยาทำความสะอาด | ทินเนอร์ชนิดพิเศษ |
| คำแนะนำสำหรับสเปรย์สุญญากาศ | |
| แรงดันหัวฉีด | 15 เมกะปาสคาล |
| ปากหัวฉีด | 0.38-0.69 มม |
| การเติมทินเนอร์ | ทินเนอร์ชนิดพิเศษ, generally 0-5% of total paint volume |
| แนวทางปฏิบัติสำหรับสเปรย์ธรรมดา | |
| แรงดันหัวฉีด | 0.3-0.6 เมกะพาสคัล |
| ปากหัวฉีด | 1.8-2.2 มม |
| การเติมทินเนอร์ | ทินเนอร์ชนิดพิเศษ, generally 5-15% of total paint volume |
| การใช้แปรงและลูกกลิ้ง | |
| การเติมทินเนอร์ | ทินเนอร์ชนิดพิเศษ, generally 5-15% of total paint volume |
| ลักษณะการอบแห้ง | |||||
| อุณหภูมิพื้นผิว | 5°ซ | 10°ซ | 23°ซ | 40°ซ | 40°ซ |
| แตะแห้ง | 8 ชม | 6 ชั่วโมง | 3 ชั่วโมง | 0.5 ชม | 15 นาที |
| แห้งแข็ง | 18 ชม | 12 ชม | 5 ชั่วโมง | 2 ชั่วโมง | 4 ชั่วโมง |
| การรักษาเต็มรูปแบบ | 15 วัน | 10 วัน | 7 วัน | 2 วัน | 1.5 ชม |
| ขั้นต่ำ Recoat Time | 18 ชม | 12 ชม | 5 ชั่วโมง | 2 ชั่วโมง | - |
















ENG